河南鑫恒岩：锂电池破碎处理设备生产线工作原理

锂电池破碎生产线主要采用物理回收方法，辅以“三废”处置措施，既实现有价组分的利用，又可对有害组分无害化处理。

800kg/h锂电池破碎回收设备生产线工业自动化控制，回收效率高，处理能力强，每小时处理量为500千克，年处理量达到5000吨，废旧锂电池有价组分回收利用率达98%以上。

基于锂电池正负极结构及其组成材料铜与碳粉的物料特性，采用撕裂机、风力分离机、锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池负极组成材料进行分离与回收。

输送机物料送入一级破碎机中进行粗破碎，粗破碎后的物料通过输送机送入二级破机中进行第二次破碎，二破机破碎后的物料进入到输送机中同时设置磁选设备，可以将物料中的铁分选出来。物料输送机和磁选器去除铁后，进入到三破机中进行细破碎，将物料破碎至粉末。

锂电池破碎处理设备生产线粉末状态的物料由负压系统进入到旋风分离器中进行空气过滤，并通过风机落至气流分选机上，由气流分选机分选，使不同密度的物质进行分层，得到金属分选出来，而所有的非金属由负压系统带入脉冲除尘器进行集中。而过滤得到的尾气将继续由负压系统送入到尾气处理设备中进行空气净化，使之达到排放标准后再进行高空排放。